水泥車間地面開裂問題時有發生，不僅是舊地面，有一些新地面澆筑沒多久也出現裂縫，這是什么原因造成的呢？要如何解決車間水泥地面開裂，下面就跟小編一起來了解下吧！水泥地面開裂是什么原因？及解決方法？

  1、材料質量

  (1、水泥的標號高低會直接影響水泥地面的強度，實踐證明，混凝土的早期強度高可以減少水泥混凝土路面的早期裂縫。

  解決方法：施工時要盡量使用較高標號的水泥。選擇水泥時應避免使用含游離氧化鈣、氧化鎂含量超標的水泥，使用這種水泥會使混凝土的穩定性降低，產生過大的收縮，從而導致水泥混凝土路面產生裂縫。

  (2、砂、骨料粒徑太小、級配不良、空隙大，將導致水泥和用水量加大，用水量加大會使混凝土收縮加大，影響混凝土的強度。

  解決方法：水泥砂漿的水灰比要合適；砂子應采用中砂，基層要平整，有條件的情況下，盡量選擇商品混凝土。

  2、地面基層

  墊層質量差，回填土未夯實。地面完成后回填土沉陷，使地面產生裂縫。樓層的混凝土墊底不平，振搗不實，接搓不嚴，致使地面面層薄厚不一，收縮不一致，因而產生裂縫。

  解決方法：抹灰前要把基層清理干凈并找平；回填土要認真夯實；需抹面的預制構件表面要鑿毛；壓光時不得撒純水泥，而應撒1：1水泥細砂子進行壓光。

  3、施工方面

  (1、切縫：混凝土路面板澆筑的長度過大，由于混凝土收縮產生的拉應力大于混凝土拉應力的容許值，混凝土板就會開裂。

  解決方法：施工中及時切縫就會縮短混凝土板的連續長度，斷開后的分段長度內混凝土收縮所產生的拉應力必定小于混凝土拉應力的容許值，避免裂縫的出現。

 (2、養護：水泥混凝土澆筑完成后，養護不及時，頂面水分散失快，收縮速度加快，板底水分散失得慢，收縮也較緩慢，這就造成了混凝土板的頂面與底面收縮不一致，翹曲后則可能使板產生裂縫。

  解決方法：施工后要注意養護。水泥固化地面施工完畢后要養護到位，適當的給水和一些其他事項。

  如何避免車間水泥地面開裂？

  混凝土密封固化劑處理澆筑完的水泥地面，可以有效的防止地面出現開裂，這也是現時工廠使用得比較多的處理方法。高硬度的密封固化地坪能防止地面出現開裂，另外也可以有效地抑制后期的堿骨料反應，雙管齊下保證水泥地面結實耐用。

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